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煤礦井下作業(yè)，工作條件復(fù)雜艱苦、環(huán)境惡劣，負載隨地質(zhì)條件變化而變化，作業(yè)范圍限制多，有撞、碰與冒落等危險，有潮濕、淋水、油、乳化液等對電動機的影響，又有、煤塵的危險、設(shè)備運行中振動大等不利條件。如何保證電動機在運行中不出事故，對電動機的正確選型至關(guān)重要。因此對電動機的選型必須充分考慮上述工作環(huán)境與條件，使電動機本身在結(jié)構(gòu)、性能等方面適用于工作環(huán)境與條件的要求。

鋼板類有：鋼板機座、風(fēng)罩、冷卻器和鋼板接線盒等。它的零部件底漆涂裝分噴涂和粉體涂裝兩種工藝。防爆電機整機組裝試驗合格后進行面漆涂裝，一般是采用噴涂工藝。小電機易采用懸掛鏈烘干作業(yè)，大型號的電機般采用單臺噴涂自然干燥。

目前使用的是環(huán)氧酯底漆，是以環(huán)氧酯樹脂、體質(zhì)顏料、防銹顏料、助燃劑、催干劑、有機溶液等制成，有鐵紅、鋅黃等。它屬于防腐涂料里的環(huán)氧防腐涂料系列產(chǎn)品。特性是：漆膜堅韌耐久，具有良好的附著力、耐水性和防銹力，防潮、防鹽霧比醇酸底漆性能好。環(huán)氧酯底漆適合于金屬材料，機械表面作防銹底漆，用于防爆電機底漆涂裝，具有良好的附著力和防銹、防潮、防腐性能。浸漆和噴涂使用的油漆可以用，但是油漆粘度需要調(diào)整。

電機振動時會產(chǎn)生明顯的噪聲，尤其是共振，處理這種問題只有處理好振動問題。電磁噪聲是持續(xù)的斷開電源立即消失的噪聲，和設(shè)計制造均有關(guān)系，設(shè)計時槽配合選擇不當(dāng)、制造時定子沖片片間壓力不當(dāng)、真空浸漆不到位等等，都可能產(chǎn)生電磁噪聲。處理時若重新浸漆沒有明顯改善就幾乎沒有辦法了。

隔爆電機抱軸，多是因為內(nèi)蓋和軸的間隙過小，運行因發(fā)熱膨脹造成內(nèi)蓋和軸研死。發(fā)熱的原因主要是軸承過熱造成?，F(xiàn)場修理時須檢查電機軸是否彎曲，如彎曲須換軸，不彎曲更換零部件。現(xiàn)場檢查時應(yīng)觀察軸承注油管是否有潤滑脂，如沒有說明沒有按要求加潤滑脂，還要檢查軸承測溫裝置及繼電保護是否使用正常。